工廠機械設備一般在安裝、使用或者拆卸時都非常的謹慎。這樣才能夠更好的使用機械設備,延長機械設備的使用壽命和提高使用性能等,也可間接的降低企業的成本,贏得更好的利潤。下面是對工廠機械設備拆卸的遵守原則的分析。

一、拆前檢查

拆前檢查主要是通過檢查機械設備靜態與動態下的狀況，弄清設備的精度喪失程度和機能損壞程度。

（1）機械設備的精度狀態主要是指設備運動部件主要幾何精度的精確程度。對于金屬切削機床來說，它反映了設備的加工性能。對于機械作業性質的設備主要反映了機件的磨損程度。

（2）機械設備的機能狀態，是指設備能完成各種功能動作的狀態。它主要包括五項內容：

1）傳動系統是否運轉正常，變速齊全。

2）操作系統動作是否靈敏可靠。

3）潤滑系統是否裝置齊全、管道完整、油路暢通。

4）電氣系統是否運行可靠、性能靈敏。

5）滑動部位是否運轉正常、各滑動部位有無嚴重的拉、研、碰傷及裂紋損壞。

在檢查中，應確定機械設備的每項機能是受到嚴重損壞；還是受到一般損壞；是否具有主要機能；還是設備機能能滿足生產工藝要求；或者設備機能完全、可靠、能達到出廠水平。必須將具體存在的問題及潛在的問題都進行整理登記。

1．設備零件拆卸的一般原則

（1）首先必須熟悉設備的技術資料和圖紙，弄懂機械傳動原理，掌握各個零部件的結構特點，裝配關系以及定位銷子、軸套、彈簧卡圈，鎖緊螺母、鎖緊螺釘與頂絲的位置和退出方向。注：來源 千匯網-機械設備交易網站。

（2）機械設備的拆卸程序要堅持與裝配程序相反的原則。在切斷電源后，先拆外部附件，再將整機拆成部件總成，最后全部拆成零件，按部件歸并放置。

（3）在拆卸軸孔裝配件時，通常應該堅持用多大力裝配，就應該基本上用多大力拆卸的原則。如果出現異常情況，就應該查找原因，防止在拆卸中將零件碰傷、拉毛、甚至損壞。熱裝零件要利用加熱來拆卸。例如熱裝軸承可用熱油加熱軸承內圈進行拆卸。滑動部件拆卸時，要考慮到滑動面間油膜的吸力。一般情況下，在拆卸過程中不允許進行破壞性拆卸。

（4）對于拆卸大型零件要堅持慎重、安全的原則。拆卸中要仔細檢查鎖緊螺釘及壓板等零件是否拆開。吊掛時，必須粗估零件重心位置，合理選擇直徑適宜的吊掛繩索及吊掛受力點。注意受力平衡，防止零件擺晃，避免吊掛繩索脫開與折斷等事故發生。

（5）要堅持拆卸服務于裝配的原則。如果被拆卸設備的技術資料不全，拆卸中必須對拆卸過程有必要的記錄。以便安裝時遵照“先拆后裝”的原則重新裝配。在拆卸中，為防止搞亂關鍵件的裝配關系和配合位置，避免重新裝配時精度降低，應該在裝配件上用劃針做出明顯標記。對于拆卸出來的軸類零件應該懸掛起來，防止彎曲變形。精密零件要單獨存放，避免損壞。